Vous vous êtes peut-être demandé comment est fabriqué votre porte-vélo David & Clément. Voici un regard transparent sur notre processus de production, de la matière première à l'expédition.
Étape 1 : Sélection de l'acier inoxydable
Tout commence par le choix de l'inox. Nous utilisons de l'acier inoxydable 304, une nuance particulièrement adaptée aux environnements intérieurs. Les barres et tubes sont sourced auprès de fournisseurs européens certifiés, avec traçabilité complète des lots.
Étape 2 : Découpe et cintrage
Les pièces sont découpées à la longueur exacte, puis cintrées selon nos gabarits précis. Le cintrage à froid préserve la structure cristalline du métal et garantit une résistance maximale aux points de courbure.
Étape 3 : Soudure TIG
Les assemblages sont réalisés par soudure TIG (Tungsten Inert Gas), une technique de haute précision qui produit des cordons de soudure propres, solides et inoxydables. Chaque soudure est inspectée visuellement avant de passer à l'étape suivante.
Étape 4 : Brossage et finition
C'est l'étape qui donne à nos porte-vélos leur identité visuelle. Le brossage est réalisé à la main, dans le sens du grain, pour obtenir un aspect satiné uniforme. Chaque pièce est ensuite nettoyée et contrôlée avant emballage.
Étape 5 : Contrôle qualité et emballage
Avant expédition, chaque porte-vélo est soumis à un contrôle qualité final : vérification dimensionnelle, inspection visuelle, test de tenue en charge. L'emballage est conçu pour protéger la finition jusqu'à votre porte.
Conclusion
Ce processus rigoureux explique pourquoi nos porte-vélos sont construits pour durer. Chaque détail compte, de l'inox sélectionné au colis livré chez vous.